见微知著|从叶轮制造探寻凯泉高质量发展之道!
2024-9-21

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美国著名质量管理专家【jiā】菲利普·克劳【láo】斯比曾说过【guò】:“一个由【yóu】数以百万计【jì】的个人【rén】行动所构【gòu】成的公司经不起【qǐ】其中1%或【huò】2%的行动偏【piān】离正轨。”


公司【sī】是【shì】这样,产【chǎn】品更是如此,正如一台水泵的【de】高效运转,离不开任何一【yī】个【gè】零部件的【de】有力配合。以叶轮【lún】为例【lì】,它是水泵的核心部件,其【qí】设计、制造、质量水【shuǐ】平,直接决【jué】定着水泵的能效【xiào】与运【yùn】转【zhuǎn】可靠性。

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技术开发是企业生产的第一驱动力。在叶轮【lún】设计过程【chéng】中,为了打【dǎ】造优秀先进的水力【lì】模型,凯泉建立多个核心实【shí】验室,持续投入资金,采用先【xiān】进的水力设计方【fāng】法、大量的数值模拟分析和各类攻关样机试验【yàn】验证的持续【xù】实【shí】践,对【duì】方案进行反复多次的优化与高【gāo】精度试验【yàn】测试【shì】。


期间,虽遇到不少困难与挑战,但“道阻且长,行则将至”,在技【jì】术团队的不懈努力下,凯泉在离心泵水力【lì】模型【xíng】研发领【lǐng】域【yù】硕果累【lèi】累。


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先进设备是优质零部件的强有力保证。为【wéi】了【le】确保叶轮的品【pǐn】质和精【jīng】度,凯泉先后引进【jìn】了万能车【chē】铣加工中心、卧式加工中心、三坐标检测【cè】等一系列国内【nèi】外高【gāo】精【jīng】生产设备。其中:



针对单级泵的叶轮加工,凯【kǎi】泉引【yǐn】进了双主【zhǔ】轴万能车铣加工中心,专业化工装夹具、无累【lèi】积误差【chà】,轴孔、前、后【hòu】口环同轴度可达0.01mm,保证叶轮的【de】灵【líng】活互换【huàn】组装。同【tóng】时,对于单级【jí】泵叶轮【lún】的动【dòng】静平【píng】衡,工艺【yì】及装备保障,可【kě】使叶轮平衡【héng】精度—G2.5等级。


针对双吸泵的叶轮加工,凯泉【quán】引进【jìn】了车铣复合加工中心。该加工中心******车【chē】削直径可【kě】达到1600mm,可将车削和铣削【xuē】工序整【zhěng】合【hé】在一台,在【zài】提高双吸泵叶轮加工【gōng】精度和效率【lǜ】的同时,也解决【jué】了产能瓶【píng】颈问题。


针对冲压泵的叶轮加工,凯泉则【zé】建立了叶轮【lún】机器人【rén】振镜激光【guāng】焊接工作站,可【kě】在振镜技术的加持下对叶轮进行快速【sù】激光焊接,效【xiào】率是常规激光焊接方法的【de】三【sān】倍【bèi】以【yǐ】上,同时【shí】还可确保产品加【jiā】工精度,通【tōng】过降低【dī】振动增加运行效率和使用【yòng】寿命。


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同时【shí】,叶轮铸造采用先进的【de】覆【fù】膜砂【shā】精铸,大幅提高流道的光滑度【dù】及水力尺寸准【zhǔn】确性,并首创检测【cè】方法及【jí】定【dìng】制化检具,全面实现【xiàn】叶片进口型线及冲角【jiǎo】与技术设计高【gāo】度吻【wěn】合【hé】,提高【gāo】抗汽蚀性能,为运行维护“减【jiǎn】负”,实现产品高【gāo】效运行。


专注细节,沉淀品质!得【dé】益于凯【kǎi】泉【quán】丰【fēng】富的研【yán】发经验、先进【jìn】的生产设备和定制化的整体解【jiě】决方案,出品的产品叶轮无论是在平【píng】衡精度【dù】、模型设计还是性【xìng】能寿命均达【dá】到【dào】了业界领【lǐng】先水平。